التصميم

استكشف المشكلات الشائعة والحلول في تصميم الهياكل الفولاذية

المواد

اكتشف أهم المعلومات عن مواد الهياكل الفولاذية وتطبيقاتها

البناء

اكتشف الجوانب الأساسية لبناء الهياكل الفولاذية وأفضل الممارسات

آخرون

استكشف التحديات الإضافية في مشاريع الهياكل الفولاذية

ما هو الدرفلة على الساخن، وما هو الدرفلة على البارد، وما الفرق بينهما؟

يتم درفلة الفولاذ على الساخن عند درجة حرارة تزيد عن 1000 درجة مع ضغط الأسطوانات، وعادة ما تكون الصفائح صغيرة بسمك 2 مم، ولا يتم تعويض المعالجة عالية السرعة لحرارة تشوه الفولاذ بزيادة مساحة تبديد حرارة الفولاذ، أي أنه من الصعب الحفاظ على درجة الحرارة فوق 1000 درجة للمعالجة، فقط للتضحية بالدرفلة على الساخن لهذه الطريقة الفعالة والرخيصة للمعالجة، الدرفلة في درجة حرارة الغرفة، أي المواد المدرفلة على الساخن ثم المدرفلة على البارد لتلبية متطلبات السوق لسمك أرق.وبالطبع، يجلب الدرفلة على البارد فوائد جديدة، مثل تصلب العمل، بحيث تزداد قوة الفولاذ، ولكن لا ينبغي لحامه، على الأقل يتم التخلص من تصلب العمل الناتج عن اللحام، ولا تعود القوة العالية، وتعود إلى قوة مادتها المدرفلة على الساخن، ويمكن استخدام الفولاذ المشكل على البارد للمواد المدرفلة على الساخن، مثل الأنابيب الفولاذية، ويمكن أيضًا استخدامه للمواد المدرفلة على البارد أو المواد المدرفلة على الساخن، سمك 2 مم هو معيار للمواد المدرفلة على الساخن وهو أرق سمك 2 مم، والمواد المدرفلة على البارد هي الأكثر سمكًا 3 مم.

احصل على عرض أسعار لمشروعك
حد حجم تحميل الملفات هو 15 ميجابايت.
انقر أو اسحب ملفًا إلى هذه المنطقة لتحميله.